Galvanik und Beizerei: Emissionen, Luft am Arbeitsplatz, Absaugung und Betriebsgenehmigung

Wann ist eine Galvanik eine gelistete Quelle?

Galvanisieren und Beizen werden nach Anlage Nr. 2 des Gesetzes Nr. 201/2012 Sb. über den Schutz der Luft unter Code 4.12 – Oberflächenbehandlung von Metallen, Kunststoffen oder anderen nichtmetallischen Gegenständen eingeordnet.

Die Verordnung Nr. 415/2012 Sb. nennt hier ausdrücklich insbesondere das Beizen, Galvanisieren, die Phosphatierung (Phosphatieren) und das Polieren mit elektrolytischen oder chemischen Verfahren.

Für die Einordnung ist die gesamte projektierte Kapazität des Volumens der Prozessbäder ohne Spülbäder maßgeblich.

Spülwannen werden bei der Kapazität nach Code 4.12 nicht mitgerechnet. Bei einer Fertigungslinie empfiehlt es sich daher, eine Liste aller Wannen mit Angabe von Volumen und Zweck vorzubereiten.

Betriebsgenehmigung für eine Galvanik

Eine nach Code 4.12 eingeordnete Galvanik muss über eine von der Landesbehörde (Krajský úřad) erteilte Betriebsgenehmigung verfügen.

In der Genehmigung werden insbesondere die Einordnung der Quelle, die zulässige Kapazität, die Emissionsgrenzwerte, die Art der Emissionsermittlung, die Abluftkamine und die technischen Betriebsbedingungen festgelegt.

Bei der Vorbereitung einer neuen Galvaniklinie oder einer wesentlichen Änderung einer bestehenden Galvanik wird in der Regel auch ein Gutachten einer bevollmächtigten Person erstellt. Eine Ausbreitungsstudie wird allein für Code 4.12 gemäß der Kennzeichnung in Anlage Nr. 2 des Gesetzes nicht automatisch verlangt. In einem konkreten Betrieb können jedoch weitere Quellen vorhanden sein, für die diese Pflicht entsteht.

Orientierende Preise für den Antrag und die zugehörigen Unterlagen finden Sie im Artikel Was kosten ein Gutachten, eine Ausbreitungsstudie, eine Betriebsordnung und eine Betriebsgenehmigung.

Welche Emissionsgrenzwerte bis 30 m³ gelten

Für Oberflächenbehandlungen mit einer gesamten projektierten Kapazität der Prozessbäder von 1 bis einschließlich 30 m³ legt Anlage Nr. 8 der Verordnung Nr. 415/2012 Sb. die folgenden ausgewählten Emissionsgrenzwerte fest.

Die genannten Grenzwerte beziehen sich auf die in der Verordnung definierten Bedingungen. Bei Bädern ist auch das Volumen des einzelnen Bades wichtig – einige Grenzwerte gelten für Bäder mit einem einzelnen projektierten Volumen ab 1 m³.

Bei einer konkreten Beurteilung genügt es daher nicht, die Summe der Volumina der gesamten Linie zu kennen. Erforderlich sind auch das Volumen und die chemische Zusammensetzung der einzelnen Prozesswannen.

Galvaniken mit einem Badvolumen über 30 m³

Für Betriebe mit einem gesamten projektierten Volumen der Prozessbäder von mehr als 30 m³ legt die Verordnung gesonderte Emissionsgrenzwerte je nach den verwendeten chemischen Stoffen fest.

Bei einer Galvanik dieser Größe ist Code 4.12 auch in Spalte C der Anlage Nr. 2 des Gesetzes gekennzeichnet. Die Betriebsordnung ist daher ein verpflichtender Bestandteil der Betriebsgenehmigung.

Welche Bäder für die Emissionen entscheidend sind

Die Intensität der Emissionen ist nicht allein dem Volumen der Wanne direkt proportional. Große Bedeutung haben die chemische Zusammensetzung, die Konzentration des Bades, die Temperatur, die Bewegung der Erzeugnisse, der elektrochemische Prozess und die Intensität der Gasentwicklung.

Unter dem Gesichtspunkt des Schutzes der Luft und der Arbeitsumgebung sind beispielsweise oft von Bedeutung:

• Beizbäder mit Salz-, Schwefel-, Salpeter- oder Flusssäure,
• Verchromungs-, Vernickelungs- und andere galvanische Bäder, die gefährliche Metallverbindungen enthalten,
• Prozesse mit Entwicklung von Wasserstoff, Aerosolen oder sauren Dämpfen sowie Vorgänge beim Nachfüllen, Reinigen und Ablassen der Bäder.

Für die erste Beurteilung benötigen wir daher eine Liste aller Prozessbäder, ihrer Volumina, Arbeitstemperaturen und der verwendeten chemischen Stoffe. Ohne diese Angaben lassen sich der Umfang der Emissionsanforderungen und der Messung nicht zuverlässig bestimmen.

Absaugung über den Galvanikwannen

Die lokale Absaugung hat bei einer Galvanik zwei Funktionen. Sie begrenzt die Konzentration chemischer Stoffe in der Atemzone der Beschäftigten und führt zugleich die Emissionen gezielt zur Abgasreinigungsanlage und anschließend in die Außenluft ab.

In der Praxis kommen beispielsweise seitliche Schlitzabsaugung, Absaugung von einer oder mehreren Seiten der Wanne oder die Einhausung des Technologiebereichs zum Einsatz. Die resultierende Wirksamkeit hängt von der Wannenbreite, der abgesaugten Luftmenge, der Badtemperatur, der Bewegung der Warenträger und der Anordnung der Linie ab.

Eine zu geringe Absaugleistung kann zum Austritt von Dämpfen und Aerosolen in die Halle führen. Eine übermäßige Absaugung erhöht dagegen den Energiebedarf des Betriebs, den Wärmeverbrauch und die Belastung des Luftwäschers.

Die Absaugung ist daher für die jeweilige Wanne und den konkreten technologischen Prozess auszulegen.

Nasswäscher und Überwachung seines Betriebs

Die Abluft aus Beiz- und Galvanikbädern wird üblicherweise zu einem Nasswäscher oder einer anderen Absorptionsanlage geführt. Die Wirksamkeit hängt von der Art des Schadstoffs, dem verwendeten Waschmedium, dessen pH-Wert, der Zirkulation und der Konstruktion der Anlage ab.

Ab 2026 wird bei ausgewählten bedeutenderen Quellen zudem verstärkt Wert auf die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter der Anlagen zur Emissionsminderung gelegt.

Für Code 4.12 mit einem Badvolumen über 30 m³ gehört diese Anforderung zu den einschlägigen Bestimmungen der Verordnung. Bei der Absorption – dem Nasswäscher – kann je nach Art des abgeschiedenen Stoffes beispielsweise der Zulauf des Waschmediums, der Füllstand oder ein anderer in der Betriebsgenehmigung festgelegter Parameter überwacht werden.

Ziel ist der Nachweis, dass die Anlage zur Emissionsminderung während des Betriebs der Galvaniklinie tatsächlich funktionsfähig war.

Wie oft Emissionen gemessen werden

Die Häufigkeit der einmaligen Messung hängt von der Kategorie der Quelle und den konkreten Bedingungen der Genehmigung ab.

Für Quellen nach Punkt 3.8.1, also Oberflächenbehandlungen mit einem Badvolumen von 1 bis einschließlich 30 m³, sieht die Verordnung standardmäßig eine einmalige Emissionsmessung einmal in 3 Kalenderjahren vor.

Bei Quellen mit einem Badvolumen über 30 m³ gilt im Allgemeinen ein strengeres Regime, und eine periodische Messung kann einmal pro Kalenderjahr verlangt werden. Wird das Emissionsniveau durch eine Technologie zur Emissionsminderung gewährleistet und schreibt die Genehmigung die kontinuierliche Überwachung des betreffenden Betriebsparameters vor, kann nach den Bedingungen der Verordnung eine dreijährige Häufigkeit gelten.

Die erste Messung erfolgt spätestens 4 Monate nach der erstmaligen Inbetriebnahme der Quelle. Dieselbe Frist gilt auch nach einer Änderung des Rohstoffs oder einem Eingriff in die Technologie, der zu einer Änderung der Emissionen führen kann.

Maßgeblich ist stets die aktuelle Betriebsgenehmigung.

Emissionen in die Luft und Luft am Arbeitsplatz sind zwei verschiedene Beurteilungen

Der Abluftkamin einer Galvanik wird nach dem Gesetz über den Schutz der Luft beurteilt. Die Exposition der Beschäftigten wird nach der Nařízení vlády Nr. 361/2007 Sb. bewertet.

Eine im Abluftkamin gemessene Emissionskonzentration kann daher nicht als Nachweis dafür verwendet werden, dass die Beschäftigten keiner übermäßigen Exposition ausgesetzt sind.

In der Arbeitsumgebung werden Proben in der Atemzone des Beschäftigten entnommen, und die Ergebnisse werden mit den PEL – zulässigen Expositionsgrenzwerten und den NPK-P – höchstzulässigen Konzentrationen verglichen.

Für einige in Galvaniken übliche Stoffe gelten sehr niedrige Grenzwerte.

Bei Nickel, Cyaniden, Metallaerosolen und anderen Stoffen hängt der Grenzwert von der konkreten chemischen Form ab. Der Messumfang wird daher nach der Zusammensetzung der Bäder und den Sicherheitsdatenblättern festgelegt, nicht nur nach der Bezeichnung des Verfahrens als „Vernickeln“ oder „Verchromen“.

Wann eine Messung der Luft am Arbeitsplatz erforderlich ist

Die Messung chemischer Stoffe ist üblicherweise bei der Kategorisierung von Arbeiten, bei einer Änderung der Technologie oder der chemischen Zusammensetzung der Bäder sowie auf Verlangen der Hygienestation (KHS) erforderlich.

Bei einer Galvanik empfiehlt es sich, die einzelnen Arbeitsvorgänge zu unterscheiden. Ein Beschäftigter kann bei der üblichen Bedienung einer automatischen Linie nur minimal exponiert sein, bei dem manuellen Einhängen von Erzeugnissen, dem Reinigen einer Wanne, dem Nachfüllen von Konzentrat oder der Behebung einer Störung kann jedoch eine deutlich höhere Exposition entstehen.

Für die Kategorisierung von Arbeiten werden nach der Verordnung Nr. 432/2003 Sb. die tatsächlich in der Atemzone des Beschäftigten gemessenen Konzentrationen beurteilt.

Bei üblichen chemischen Stoffen wird eine Arbeit bereits dann in die zweite Kategorie eingestuft, wenn die durchschnittliche Konzentration über die gesamte Schicht 30 % des PEL-Wertes überschreitet, auch wenn der PEL selbst noch nicht überschritten ist. Für krebserzeugende, erbgutverändernde und andere hochgefährliche Stoffe gelten besondere Regeln.

Chrom VI, Nickel und andere gefährliche Stoffe

Bei manchen galvanischen Prozessen ist wegen der Eigenschaften der verwendeten chemischen Stoffe erhöhte Aufmerksamkeit erforderlich.

Sechswertige Chromverbindungen haben einen sehr niedrigen Expositionsgrenzwert, und einige sind als krebserzeugend eingestuft. Bei Vernickelungsprozessen hängt die Beurteilung von der chemischen Form des Nickels und der Beschaffenheit des Aerosols ab.

Beim Entwurf der Messung empfehlen wir daher, mit den aktuellen Sicherheitsdatenblättern aller verwendeten Präparate und mit der chemischen Zusammensetzung der Prozessbäder zu arbeiten.

Dadurch lässt sich bestimmen, ob beispielsweise HCl, HNO₃, H₂SO₄, Chrom, Nickel, Cyanide, Fluoride oder andere Stoffe gemessen werden sollen.

Betriebsordnung bei einer Galvanik

Für eine Galvanik mit einem gesamten projektierten Volumen der Prozessbäder über 30 m³ ist die Betriebsordnung verpflichtend.

Das Dokument sollte die Prozessbäder, die Absaugung, die Anlagen zur Emissionsminderung, die Abluftkamine, die Betriebsparameter der Wäscher, die Kontrollen, die Wartung und die Verfahren bei Störungen beschreiben.

Bei einer Galvanik ist vor allem die Verbindung zwischen einer bestimmten Gruppe von Wannen, dem Absaugstrang und dem Abluftkamin wichtig. Aus der Betriebsordnung muss ersichtlich sein, wohin die Emissionen aus dem Beizen, Vernickeln, Verchromen oder anderen Prozessen abgeleitet werden und über welche Anlage zur Emissionsminderung.

Dieselbe Bezeichnung der Quellen und Abluftkamine sollte auch in der Betriebsgenehmigung, in den Protokollen über die Emissionsmessung und in den zusammenfassenden Betriebsaufzeichnungen in ISPOP verwendet werden.

Wann eine Änderung der Betriebsgenehmigung zu prüfen ist

Galvaniklinien werden im Betrieb häufig verändert. Es wird eine neue Wanne hinzugefügt, die chemische Zusammensetzung eines Bades geändert, die Kapazität erhöht oder die Lüftungstechnik umgebaut.

Eine Änderung der Genehmigung sollte insbesondere geprüft werden bei:

• Installation oder Vergrößerung von Prozesswannen und einer Änderung des gesamten projektierten Volumens,
• Verwendung einer neuen Säure, eines neuen Metalls oder eines anderen chemischen Stoffes mit abweichenden Emissionen,
• einer Änderung der Absaugung, des Luftwäschers, des Abluftkamins oder des Betriebsmodus der Linie.

Besonders bedeutsam ist das Überschreiten der Grenze von 30 m³, weil sich dadurch der Umfang der Emissionsanforderungen ändert und die Pflicht zur Betriebsordnung entsteht.

Was vor der Genehmigung oder Messung vorzubereiten ist

Für die Beurteilung einer Galvanik empfiehlt es sich, eine einfache Übersicht über die gesamte Linie zu erstellen.

Diese Übersicht lässt sich anschließend für das Gutachten, den Antrag auf Betriebsgenehmigung, die Betriebsordnung und die Vorbereitung der Messung verwenden.

Was Sie uns senden können und was wir prüfen

Für die erste Beurteilung können Sie uns Folgendes zusenden:

• eine Liste der Prozess- und Spülwannen mit ihrem Volumen, ihrer Arbeitstemperatur und den verwendeten chemischen Stoffen,
• Sicherheitsdatenblätter, ein Absaugschema, Parameter der Nasswäscher und Abluftkamine sowie Fotografien der Galvaniklinie,
• die gültige Betriebsgenehmigung, die Betriebsordnung, Protokolle über Emissionsmessungen, Ergebnisse der Messung der Luft am Arbeitsplatz oder eine Anforderung der KHS.

Wir prüfen die Einordnung der Galvanik, das gesamte projektierte Badvolumen, die Emissionsgrenzwerte, den Messumfang und die Pflicht zur Betriebsordnung. Zugleich können wir die Luft am Arbeitsplatz beurteilen und eine Messung chemischer Stoffe entsprechend der konkreten Zusammensetzung der verwendeten Bäder vorschlagen.

Weitere Informationen finden Sie auf der Seite Betriebsgenehmigung – NATURCHEM.

Zugehörige Rechtsvorschriften

Gesetz Nr. 201/2012 Sb. über den Schutz der Luft

Verordnung Nr. 415/2012 Sb. über das zulässige Maß der Luftverschmutzung und dessen Ermittlung

Nařízení vlády Nr. 361/2007 Sb. zur Festlegung der Bedingungen für den Gesundheitsschutz bei der Arbeit

Verordnung Nr. 432/2003 Sb. über die Bedingungen für die Einstufung von Arbeiten in Kategorien