Warum eine Arbeitsplatzumgebungsmessung durchgeführt wird

Die Messung des Arbeitsumfelds dient dazu, zu überprüfen, welchen Faktoren Mitarbeiter bei der Arbeit tatsächlich ausgesetzt sind. Es handelt sich nicht nur um eine formelle Dokumentation für die Behörde. Messergebnisse sind wichtig für die Beurteilung der Arbeitsbedingungen, die Arbeitsplatzkategorisierung, die Gestaltung von Schutzmaßnahmen und die Kommunikation mit der regionalen Hygienestation.

KHS kann insbesondere bei Inspektionen, bei der Genehmigung oder Änderung der Jobkategorisierung, nach Technologieänderungen, bei Verdacht auf Überschreitung von Hygienegrenzwerten oder bei der Bearbeitung von Mitarbeitereingaben eine Messung erfordern. Messungen sind auch bei neuen Betrieben erforderlich, bei denen noch keine objektiven Daten über die tatsächlichen Arbeitsbedingungen verfügbar sind.

Welche Faktoren werden am häufigsten gemessen?

Der Umfang der Messung hängt immer vom konkreten Betrieb, den Arbeitstätigkeiten und den eingesetzten Technologien ab. Bei der Messung der Arbeitsplatzumgebung wird am häufigsten Folgendes berücksichtigt:

chemische Stoffe – zum Beispiel Lösungsmittel, Klebstoffe, Beschichtungsstoffe, Reinigungsmittel, Dämpfe aus Technologien oder thermische Zersetzungsprodukte,
Staub – Gesamtstaub, alveolengängige Fraktion, Holzstaub, Metallpartikel, Mineralstaub oder kristallines Siliziumdioxid,
Lärm – Maschinen, Produktionslinien, Kompressoren, Handwerkzeuge, Ventilatoren oder andere technologische Quellen,
Vibration – handgeführte vibrierende Werkzeuge, Gabelstapler, Baumaschinen oder Arbeitsplätze mit Vibrationsübertragung auf die Hände oder den ganzen Körper,
Mikroklima – Hitze, Kälte, Feuchtigkeit, Luftbewegung und thermische Belastung,
Beleuchtung – Intensität und Gleichmäßigkeit der Beleuchtung an Arbeitsplätzen.

Ziel ist es nicht, alles zu messen, sondern einen Umfang zu wählen, der den tatsächlichen Risikofaktoren der jeweiligen Arbeit entspricht.

Chemische Faktoren

Chemische Faktoren werden überall dort berücksichtigt, wo Mitarbeiter mit Stoffen oder Gemischen arbeiten, die in die Luft am Arbeitsplatz gelangen können. Typischerweise handelt es sich dabei um Lackierereien, Kleben, Reinigen, Entfetten, Schweißen, Kunststoffherstellung, Arbeiten mit Lösungsmitteln, technologisches Erhitzen oder andere Prozesse, bei denen Dämpfe, Aerosole oder Rauch entstehen.

Vor der Messung ist es wichtig, Sicherheitsdatenblätter, Technologiebeschreibungen und tatsächliche Arbeitsabläufe zu überprüfen. Entscheidend ist nicht nur, welcher Stoff im Betrieb vorhanden ist, sondern auch, wie er verwendet wird, wie lange die Arbeitstätigkeit dauert, ob die Extraktion läuft und ob die Exposition dauerhaft oder kurzfristig erfolgt.

Für chemische Faktoren ist es daher wichtig, insbesondere Folgendes vorzubereiten:

Sicherheitsdatenblätter der verwendeten Stoffe und Gemische,
Beschreibung des Arbeitsablaufs,
Angaben zur Dauer der Arbeit mit überwachten Stoffen,
Daten zur Belüftung und Absaugung,
Anzahl der Arbeiter und Schichtlänge,
Informationen darüber, ob es sich um einen normalen Betrieb oder eine außergewöhnliche Aktivität handelt.

Staub am Arbeitsplatz

Die Staubigkeit wird insbesondere beim Schleifen, Schneiden, Zerkleinern, Kippen, Schweißen, Bearbeiten, Arbeiten mit Baumaterialien, Holz, Stein, Keramik, Beton oder Schüttgütern beurteilt.

Abhängig von der Art der Arbeit können der Gesamtstaub, die alveolengängige Fraktion oder bestimmte Staubbestandteile wichtig sein. In manchen Betrieben ist der Gehalt an kristalliner Kieselsäure, Metallen, Holzstaub oder anderen spezifischen Bestandteilen unerlässlich.

Für die Staubigkeit ist es wichtig, dass die Messung mit der tatsächlichen Arbeitstätigkeit übereinstimmt. Wenn die Messung an einem Tag durchgeführt wird, an dem die Produktion eingeschränkt ist oder die staubigsten Arbeiten nicht durchgeführt werden, spiegelt das Ergebnis möglicherweise nicht die tatsächliche Exposition der Mitarbeiter wider.

Lärm am Arbeitsplatz

Lärm wird insbesondere an Produktionslinien, Maschinen, Pressen, Schleifmaschinen, Sägen, Kompressoren, Lüftungsanlagen, Handwerkzeugen, holzverarbeitenden Betrieben, Metallverarbeitungsbetrieben oder anderen lauten Technologien gemessen.

Für die Bewertung ist nicht nur der momentane Maschinenlärmpegel von Bedeutung, sondern die Gesamtexposition der Arbeitnehmer während der Schicht. Wechselt der Arbeitnehmer mehrere Tätigkeiten ab, ist die Zeit zu berücksichtigen, in der er einzelnen Lärmquellen ausgesetzt ist.

Für die Messvorbereitung ist es daher wichtig zu wissen:

Dauer der Arbeitsschicht,
Aufteilung der Aktivitäten während der Schicht,
Zeit, die an lauten Geräten verbracht wird,
Anzahl der eingesetzten Maschinen,
normales und maximales Betriebsregime,
verwendete persönliche Schutzausrüstung.

Die Lärmmessung ist oft eine wichtige Grundlage für die Kategorisierung von Arbeitsplätzen, die Gestaltung von Lärmschutzmaßnahmen und die Festlegung von Regeln für die Verwendung von Gehörschutz.

Vibration

Vibrationen werden vor allem dann angesprochen, wenn Mitarbeiter handgeführte Vibrationswerkzeuge verwenden oder an Maschinen und Fahrzeugen arbeiten, die Vibrationen auf die Hände oder den ganzen Körper übertragen.

Dabei handelt es sich typischerweise um Schleifmaschinen, Hämmer, Bohrmaschinen, Kettensägen, Verdichtungsgeräte, Baumaschinen, Gabelstapler, Traktoren oder andere Arbeitsgeräte mit erheblicher Vibrationsübertragung.

Bei Vibrationen ist es wichtig, die tatsächliche Expositionsdauer korrekt zu bestimmen. Es reicht nicht aus zu wissen, dass der Arbeitnehmer bestimmte Geräte verwendet. Es gilt herauszufinden, wie lange während der Schicht tatsächlich damit gearbeitet wird und ob sich die Tätigkeiten täglich oder nur unregelmäßig wiederholen.

Mikroklima

Mikroklimatische Bedingungen werden dort gemessen, wo es Probleme mit Hitze, Kälte, Feuchtigkeit oder Luftbewegung geben kann. Dabei handelt es sich typischerweise um Betriebe mit Wärmetechnik, Küchen, Wäschereien, Lagerhallen, Produktionshallen, schlecht belüftete Büros oder Arbeitsplätze mit erheblicher saisonaler Belastung.

Für das Mikroklima ist es wichtig, einen geeigneten Messzeitpunkt zu wählen. Im Winter, im Sommer und bei Vollbetrieb der Technik können die Ergebnisse abweichen. Daher empfiehlt es sich, vorab abzustimmen, welche Zustandsmessung erfasst werden soll.

Beleuchtung

Die Beleuchtungsmessung wird dort durchgeführt, wo es auf eine ausreichende Intensität und Gleichmäßigkeit der Beleuchtung an Arbeitsplätzen ankommt. Dabei kann es sich um Produktions-, Montage-, Prüfarbeitsplätze, Labore, Lager, Büros, Werkstätten oder Betriebe mit visuell anspruchsvollen Arbeiten handeln.

Bei der Messung wird nicht nur die Beleuchtungsintensität ausgewertet, sondern auch die Arbeitsplatzaufteilung, der Leuchtenzustand, die Beschattung, das Tageslicht und die tatsächliche Arbeitsweise. In älteren Betrieben stellt sich häufig heraus, dass das Problem nicht nur in der Anzahl der Leuchten liegt, sondern auch in deren Platzierung, Alter, Verschmutzung oder einer ungeeigneten Lichtverteilung.

Messung als Dokumentation zur Jobkategorisierung

Die Arbeitsplatzkategorisierung ist einer der häufigsten Gründe, warum ein Arbeitgeber eine Messung der Arbeitsumgebung benötigt. Der Arbeitgeber muss beurteilen, welche Risikofaktoren bei der Arbeit auftreten und in welche Kategorie die Arbeit einzustufen ist.

Für einige Faktoren kann eine orientierende Beurteilung unzureichend sein und eine objektive Messung muss dokumentiert werden. Dies gilt insbesondere für chemische Substanzen, Staub, Lärm, Vibrationen, Mikroklima und andere Faktoren, bei denen die tatsächliche Exposition der Mitarbeiter entscheidend ist.

Wichtig ist, dass die Kategorisierung nicht allgemein für das gesamte Unternehmen gilt, sondern für bestimmte Arbeiten. Die Messung muss daher der tatsächlichen Arbeitstätigkeit, dem Arbeitsplatz, der Schichtlänge und dem Betriebsregime entsprechen.

Was der Arbeitgeber vorbereiten sollte

Vor der Messung empfiehlt es sich, grundlegende Informationen über den Betrieb und die Arbeitstätigkeiten vorzubereiten. Je genauer die Dokumentation vorliegt, desto besser kann der Messumfang gestaltet und ein repräsentativer Arbeitstag gewählt werden.

Für eine erste Einschätzung sind in der Regel folgende Dinge hilfreich:

Beschreibung der Arbeitstätigkeiten,
Anzahl der Mitarbeiter und Schichtlänge,
Schichtmuster und Betriebsregime,
Sicherheitsdatenblätter der verwendeten Stoffe und Gemische,
technische Dokumentation der Ausrüstung,
Daten zur Absaugung, Belüftung und Filterung,
Angaben zur verwendeten persönlichen Schutzausrüstung,
gegebenenfalls frühere Messberichte,
vorgeschlagene oder bestehende Stellenkategorisierung,
KHS-Anfrage oder -Benachrichtigung.

Bei chemischen Substanzen und Stäuben sind Sicherheitsdatenblätter, Arbeitsverfahren und Expositionsdauer von größter Bedeutung. Bei Lärm und Vibration ist eine Aufteilung der Schicht nach einzelnen Tätigkeiten unbedingt erforderlich. Für Mikroklima und Beleuchtung müssen die Arbeitsplatzaufteilung und der normale Betriebszustand bekannt sein.

Warum die Messung nicht verschieben?

Die Messung der Arbeitsplatzumgebung sollte angegangen werden, bevor bei der Inspektion ein Problem auftritt. Liegen dem Arbeitgeber keine aktuellen Unterlagen vor, kann es schwierig sein, nachzuweisen, dass die Arbeitsbedingungen richtig beurteilt werden und die Stelleneinstufung dem tatsächlichen Betrieb entspricht.

Durch die rechtzeitige Messung ist es möglich, den Ist-Zustand zu überprüfen und ggf. Maßnahmen zu ergreifen, bevor der Arbeitgeber dazu verpflichtet wird. Dies kann eine Anpassung der Absaugung, eine Änderung der Arbeitsorganisation, zusätzliche Schutzausrüstung, eine Expositionsbegrenzung oder eine technische Verbesserung des Arbeitsplatzes umfassen.

Zusammenfassung

KHS kann eine Messung der Arbeitsplatzumgebung verlangen, insbesondere wenn es notwendig ist, die Exposition der Mitarbeiter gegenüber Risikofaktoren am Arbeitsplatz objektiv zu dokumentieren. Am häufigsten werden chemische Substanzen, Staub, Lärm, Vibrationen, Mikroklima, Beleuchtung und Dokumentation zur Arbeitsplatzkategorisierung angesprochen.

Eine ordnungsgemäß vorbereitete Messung muss der tatsächlichen Arbeit des Mitarbeiters entsprechen. Entscheidend sind Arbeitsablauf, Expositionsdauer, Betriebsregime, eingesetzte Stoffe, Technik und Schutzmaßnahmen.

Senden Sie uns eine Beschreibung des Arbeitsplatzes, der Arbeitstätigkeiten, Sicherheitsdatenblätter und eine eventuelle KHS-Anfrage. Wir schlagen einen geeigneten Umfang der Arbeitsplatzumgebungsmessung und -dokumentation zur Arbeitsplatzkategorisierung vor.