Zuerst die maßgebliche Lärmquelle bestimmen
Der Gesamtlärm eines Betriebs entsteht in der Regel durch das Zusammenwirken mehrerer Anlagen. Aus der umliegenden Bebauung können Ventilatoren, Lüftungsauslässe, Kompressoren, Kühlaggregate, Pumpen, der Materialumschlag, Lkw-Verkehr oder der Betrieb im Inneren der Halle bei geöffneten Toren hörbar sein.
Vor dem Entwurf einer Maßnahme empfiehlt es sich zu klären:
- welche Anlage im geschützten Raum tatsächlich dominant ist,
- ob sich der Lärm über die Luft, über die Gebäudekonstruktion oder auf beiden Wegen ausbreitet,
- in welchem Betriebsmodus und zu welcher Tageszeit die Situation am ungünstigsten ist.
Für die grundlegende Diagnostik lassen sich eine kurzzeitige orientierende Messung, das Abhören in der Umgebung, das schrittweise Abschalten einzelner Anlagen und der Vergleich der Lärmpegel verschiedener Betriebszustände nutzen. Bei komplexeren Betrieben hilft eine Frequenzanalyse, die zeigt, ob der Lärm ausgeprägte tiefe Frequenzen, Tonkomponenten oder Impulse enthält.
Eine wirksame Maßnahme muss der konkreten Quelle und der Art der Lärmausbreitung entsprechen. Ein universelles Lärmschutzmaterial, das für jede Situation geeignet wäre, gibt es nicht.
Welche Maßnahmen den größten Nutzen bringen
Vorrang haben Anpassungen unmittelbar an der Quelle. Lärm, der nicht entsteht, muss auf dem Weg zur Wohnbebauung nicht aufwendig gedämpft werden.
Die Tabelle lässt sich seitlich verschieben.
| Art der Maßnahme | Geeigneter Einsatz | Wichtige Bedingung |
|---|---|---|
| Reparatur und Einstellung der Anlage | Lager, Ventilatoren, Getriebe, Abdeckungen, Vibrationen | Technischen Mangel und Unwucht beseitigen |
| Drehzahlreduzierung | Ventilatoren, Pumpen, einige Produktionsmaschinen | Erforderliche Leistung der Technologie beibehalten |
| Schalldämpfer | Ansaugung und Druckseite von Ventilatoren, Rohrleitungen und Auslässe | Auslegung nach Durchfluss und Frequenzspektrum |
| Schallschutzkapsel | Kompressoren, Aggregate, Pumpen und kleinere Maschinen | Dichtheit, ausreichende Schalldämmung und Kühlung |
| Schwingungsisolierte Lagerung | Maschinen, die Vibrationen in die Konstruktion übertragen | Richtige Steifigkeit der Elemente und Beseitigung starrer Verbindungen |
| Lärmschutzwand | Außenquellen und Umschlagflächen | Unterbrechung der direkten Sichtverbindung zwischen Quelle und Schutzort |
| Bauliche Anpassung der Halle | Lärm, der durch Hülle, Tore oder Dach dringt | Schwächste Bauteile prüfen |
| Betriebliche Maßnahme | Verladung, Tore, Nachtbetrieb, gleichzeitiger Betrieb von Anlagen | Eindeutiger und kontrollierbarer Betriebsmodus |
Vor der Umsetzung empfiehlt es sich, die erwartete Lärmminderung abzuschätzen. Die angegebene Schalldämmung eines Produkts oder die Dämpfung eines Schalldämpfers muss nicht der resultierenden Minderung im geschützten Raum entsprechen. Das Ergebnis wird von Undichtigkeiten, Nebenwegen der Ausbreitung, der Frequenzzusammensetzung des Lärms und dem gleichzeitigen Betrieb weiterer Quellen beeinflusst.
Lüftungstechnik, Ventilatoren und Auslässe
Bei Lüftungsanlagen kann der Lärm vom Endauslass, von der Ansaugung, vom Ventilatorgehäuse, von den Rohrleitungen und von der Konstruktion abgestrahlt werden, auf der die Anlage befestigt ist. Vor der Bestellung eines Schalldämpfers muss daher der maßgebliche Ausbreitungsweg bestimmt werden.
Ein in die Rohrleitung eingesetzter Schalldämpfer kann den vom Luftstrom übertragenen Lärm deutlich verringern. Seine Auslegung muss die erforderliche Dämpfung in den einzelnen Frequenzbändern, die Druckverluste, die Strömungsgeschwindigkeit und die räumlichen Möglichkeiten berücksichtigen. Ein ungeeignet dimensionierter Schalldämpfer kann die Absaugleistung verringern oder zusätzlichen aerodynamischen Lärm erzeugen.
Bei Außenauslässen bewähren sich auch die Änderung der Austrittsrichtung, die Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit oder die Verlegung des Auslasses in eine günstigere Position. Jede Änderung muss im Hinblick auf die Funktion der Lüftungsanlage, den Brandschutz und mögliche Anforderungen des Immissionsschutzes (Luftreinhaltung) geprüft werden.
Schallschutzkapsel für Kompressor oder Maschine
Eine hochwertige Kapsel muss eine ausreichende Flächenmasse, dichte Verbindungen und gelöste Luftzuführungen, Kühlung, Kabeldurchführungen und einen Zugang für die Wartung haben. Jede ungedämpfte Öffnung kann die Wirkung der gesamten Konstruktion erheblich mindern.
Absorptionsschaum im Inneren der Kapsel verringert Schallreflexionen und verbessert die Innenakustik. Eine dünne Schaumschicht allein bietet in der Regel jedoch nicht die erforderliche Schalldämmung. Diese wird vor allem durch eine schwere und dichte Umfassungskonstruktion gewährleistet.
Die Kapsel muss zugleich die Kühlung der Anlage berücksichtigen. Lüftungsöffnungen lassen sich mit gedämpften Kanälen oder akustischen Jalousien lösen. Eine ungeeignet gestaltete Einhausung kann Überhitzung, eine Leistungsminderung oder eine verkürzte Lebensdauer der Maschine verursachen.
Vibrationen und Körperschall
Eine elastische Lagerung der Maschine hilft dann, wenn Vibrationen in den Boden, in die Stahlkonstruktion, in die Wand oder in das Dach übertragen werden. Schwingungsdämpfende Elemente müssen nach dem Gewicht der Anlage, der Drehzahl und den dominanten Frequenzen ausgelegt werden.
Eine häufige Schwachstelle ist eine starre Verbindung, die die elastische Lagerung umgeht. Vibrationen können über Rohrleitungen, Kabelrinnen, Schutzrahmen oder fest angeschlossene Lüftungsleitungen übertragen werden. Eine geeignete Lösung umfasst daher auch flexible Manschetten, Kompensatoren und die Kontrolle aller konstruktiven Verbindungen.
Bei tieffrequentem Lärm und Vibrationen ist besondere Sorgfalt erforderlich. Leichte Absorptionsmaterialien und gewöhnliche dünne Kapseln haben bei tiefen Frequenzen meist nur eine begrenzte Wirkung.
Lärmschutzwand und Barriere
Eine Lärmschutzwand ist vor allem bei einer Außenquelle wirksam, die niedrig über dem Gelände angeordnet ist. Die Wand muss die direkte Verbindungslinie zwischen der Quelle und dem geschützten Ort unterbrechen, eine ausreichende Höhe und Länge haben und frei von bedeutenden Lücken sein.
Die beste Wirkung wird in der Regel erzielt, wenn die Barriere nahe an der Quelle oder nahe am geschützten Ort angeordnet wird. Eine niedrige Wand, die mitten in einer großen Entfernung steht, kann nur wenig bewirken. Eine eingeschränkte Wirksamkeit ist auch bei Dachventilatoren, hohen Auslässen oder Quellen mit ausgeprägter tieffrequenter Komponente zu erwarten.
Das Material der Barriere muss eine ausreichende Schalldämmung aufweisen. Eine absorbierende Oberfläche auf der der Quelle zugewandten Seite verringert Reflexionen, ersetzt aber nicht die erforderliche Masse und Dichtheit der Grundkonstruktion.
Aus der Produktionshalle dringender Lärm
Bei der Lärmausbreitung durch die Gebäudehülle sind deren schwächste Teile entscheidend. Das können offene Tore, leichte Lichtkuppeln, Lüftungsjalousien, Undichtigkeiten, Durchführungen oder eine leichte Dachkonstruktion sein.
Das flächige Ergänzen von Absorptionspaneelen im Inneren der Halle kann den Nachhall verringern und die Bedingungen am Arbeitsplatz verbessern. Die Wirkung auf den Lärm in der Umgebung hängt jedoch von der Konstruktion der Hülle und dem Ausbreitungsweg ab. Entweicht der Lärm durch offene Tore, ist eine Änderung des Torbetriebs, die Schaffung eines vorgelagerten Bereichs (Schleuse) oder die lokale Abtrennung des lauten Arbeitsplatzes oft wirksamer.
Bei Verladung und Umschlag lässt sich häufig durch eine geeignete Anordnung der Tätigkeit, die Begrenzung von Materialstürzen, den Einsatz elastischer Anschläge und den Verzicht auf die lautesten Vorgänge in der Nachtzeit eine Verbesserung erreichen.
Welche Anpassungen oft wenig wirksam sind
Ein schwaches Ergebnis ist von Maßnahmen zu erwarten, die ohne Kenntnis der maßgeblichen Quelle gewählt wurden. Typische Beispiele sind das Aufkleben einer kleinen Fläche Akustikschaum, eine niedrige Barriere außerhalb des direkten Ausbreitungswegs oder die Einhausung einer Maschine mit großen ungedämpften Lüftungsöffnungen.
Riskant ist auch die Durchführung mehrerer kleiner Anpassungen, ohne deren Gesamtwirkung zu überprüfen. Die Minderung des Lärms einer Anlage kann eine andere dominante Quelle aufdecken, die ursprünglich überdeckt war.
Vor einer größeren Investition empfehlen wir, einen akustischen Entwurf zu erstellen oder zumindest die technische Lösung des Lieferanten fachlich beurteilen zu lassen. Das Angebot sollte die erwartete Dämpfung, die Bedingungen für ihr Erreichen und die Parameter enthalten, von denen der Entwurf ausgeht.
Wann die Lärmmessung durchgeführt werden sollte
Eine Messung ist dann sinnvoll, wenn sie einem konkreten Ziel entspricht. Vor dem Entwurf von Maßnahmen kann sie der Diagnostik der Quellen und der Feststellung des Ausgangszustands dienen. Nach der Umsetzung der Maßnahmen bestätigt sie die erreichte Verbesserung. Zum Nachweis der Einhaltung der hygienischen Grenzwerte muss die Messung unter repräsentativem, in der Regel ungünstigstem Betrieb erfolgen.
Nach der Regierungsverordnung Nr. 272/2011 Sb. wird der Lärm stationärer Quellen im geschützten Außenraum von Gebäuden tagsüber über die acht zusammenhängenden lautesten Stunden und nachts über die lauteste eine Stunde beurteilt.
Der hygienische Grenzwert wird bei gewöhnlichem Lärm stationärer Quellen von einem Grundpegel von 50 dB abgeleitet. Für die Nachtzeit gilt im geschützten Außenraum von Gebäuden eine Korrektur von −10 dB, sodass sich in der Regel ein Grenzwert von 40 dB ergibt. Bei Lärm mit Tonkomponenten wird eine weitere Korrektur von −5 dB angewendet.
Für die Messung von Lärm in der Umwelt nach dem Gesetz Nr. 258/2000 Sb. über den Schutz der öffentlichen Gesundheit ist ein Inhaber einer Akkreditierungsurkunde oder Bevollmächtigung erforderlich. Eine orientierende oder diagnostische Messung kann bei der Suche nach der Quelle und beim Entwurf von Maßnahmen genutzt werden; für den behördlichen Nachweis ist jedoch eine Messung erforderlich, die die gesetzlichen Anforderungen erfüllt.
Empfohlenes Vorgehen nach einer Lärmbeschwerde
Nach Eingang einer Beschwerde empfiehlt es sich, Zeit, Charakter und Bedingungen des störenden Lärms zu dokumentieren. Es folgen die Kontrolle des Betriebs, die Diagnostik der einzelnen Anlagen und der Vorschlag von Maßnahmen mit einer Abschätzung ihrer Wirksamkeit. Nach der Umsetzung erfolgt eine Kontrollüberprüfung und, je nach Zweck, auch eine akkreditierte oder bevollmächtigte Messung.
Der Betreiber der Lärmquelle ist nach dem Gesetz verpflichtet, durch technische, organisatorische und weitere Maßnahmen sicherzustellen, dass der Lärm die hygienischen Grenzwerte nicht überschreitet. Die Maßnahmen müssen daher auch beim normalen und beim lautesten zulässigen Betrieb funktionieren.
Was Sie uns senden können und was wir prüfen
Für die erste Beurteilung können Sie uns Folgendes senden:
- Fotos und die Lage der wichtigsten Lärmquellen, technische Datenblätter der Anlagen und einen Lageplan des Areals,
- eine Beschreibung der Betriebszeiten, der lautesten Tätigkeiten, des Nachtbetriebs und des Verlaufs etwaiger Beschwerden,
- eine frühere Lärmstudie, ein Messprotokoll, die Stellungnahme der Hygienestation oder ein Angebot für eine vorgeschlagene Lärmschutzmaßnahme.
Wir prüfen die wahrscheinlichen Quellen und Ausbreitungswege des Lärms, schlagen ein Vorgehen für die Diagnostik vor und beurteilen die Eignung der in Betracht gezogenen Maßnahmen. Wir helfen dabei festzulegen, was vor der nächsten Messung anzupassen ist und welche Betriebsbedingungen bei der Überprüfung zu erfassen sind.
Anschließende Diagnostik, Kontrollmessungen und das Protokoll für die Behörde erbringen wir im Rahmen der Leistung Lärmmessung und Akustik.
Zugehörige Rechtsvorschriften
Gesetz Nr. 258/2000 Sb. über den Schutz der öffentlichen Gesundheit